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玉米提胚制油生产技术方法

发布时间:2011.12.26 新闻来源:中国榨油机网

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      玉米胚芽是榨油的原料。每100 千克玉米含胚芽8~10千克,每100千克纯胚芽含油量35~40千克,是大豆含油量的两倍。利用玉米胚芽榨出来的油叫玉米油,也叫玉米胚芽油、玉米胚油或玉米脐油。通常所见的玉米油呈黄色、透明、带有新鲜玉米香味。这种油含有亚油酸约57%,油酸30%左右,还含有丰富的卵磷脂、矿物质和维生素a、d、 e,以及蛋白质等,其营养价值接近大豆,高于花生、菜籽和葵花籽油。它不仅可作家庭烹调、凉拌、起酥等用油,还可作为医药工业制作亚油酸丸和益寿宁的重要原料。玉米油对防治心血管病效果良好,食用玉米油,易被人体吸收,其消化率达97%以上,称它为“益寿油”也不过分。
      制作方法

1.润水:根据胚乳和胚芽吸水力的差异,使玉米皮和胚芽吸水,胚芽吸水性强,吸水后体积膨胀,增加韧性和弹性,在破糁和压糁时不易破碎,使之容易从胚上脱离;而玉米皮吸水后,易于脱皮,同时有利于与胚分离,减少胚连皮或皮连胚现象。这样可以提高胚率与胚芽的纯度。润水时间以5~8分钟为宜,但润水量的多少,又视原始水分大小而异。
2.脱皮和破糁:玉米润水后,接着进行脱皮和破糁。脱皮和破糁设备采用横式砂辊米机或方米机。操作中要严格控制各道脱皮破碎程度,做到胚芽不带皮,皮不带胚芽。破糁采取横式三节砂辊米机,将脱皮后的玉米破碎成数瓣,随着玉米的破碎,胚芽便大量从胚乳上分离出来。
3.分选提胚:采取提胚机分选提胚,即利用糁、胚的比重不同,糁的比重为1.30~1.35克/厘米3,胚的比重为0.78~0.99克/厘米3,把比重去石机改为玉米提胚机。其原理是利用倾斜装置的冲有鱼鳞孔的筛板的倾斜运动,在由下向上穿过鱼鳞孔的倾斜气流的作用下,使胚和糁分离。胚芽比重小被气流吹起,呈悬浮状,漂浮于上层,在进口物料的压力和本身重力作用下向筛面低的一端流出;而比重大的糁仍然贴紧筛面,越过鱼鳞孔板的背面向高处爬行至出糁口。调节出糁口和出胚口挡板的高度,便可有效地控制分离效果。所提取的胚芽再往风筛风选,吸取胚中糠皮以 提高胚的纯度。
4.压胚筛选:经分选出的胚中,仍含有糁,可使其进入磨粉机压胚,再由平筛选胚。
5.提纯:在压榨前必须用振动筛进行清理,筛去胚芽中的糁、粉、糠等杂质,尽量提高胚芽的纯度。
6.干燥:玉米胚芽的水分一般为11~15%,而其适宜的入榨水分在4%以下,这就必须对所提取的胚芽进行热力干燥,使胚芽水分达到4%以下才能入机压榨。采用的干燥方法有火烘,蒸炒锅去水以及机械烘干等。
7.压榨:采用的螺旋榨油机大都为95型和200型。其本身带有烘炒设备,能保证胚芽的入榨温度,以利提高出油率。为提高产量和出油率,入榨料胚水分在4%以下,同时使料胚发黄而不炭化。料胚入榨温度要控制在100℃以上,有利于油的分离。经常清理油路,保证油路畅通无阻。采用此类设备加工玉米胚芽油,其出油率一般为16~19%。
8.毛油的净化:玉米毛油经过静置,自然沉淀24小时,用于食用要进行水化和真空脱水处理,成为精制玉米油,其水分在0.3%以内,含杂量不高于0.2%,气味、滋味和色泽正常,酸价8以下,若果酸价过高,还要进行碱炼脱酸,水化就是把一定数量的热水或稀的碱、盐及其它电解质水溶液,加到油脂中。使某些胶溶性杂质、机械杂质等,凝聚沉淀而从油中分离出来。具体操作是,把过滤毛油连续地泵入水化锅内,用直接蒸汽或适量的热水进行水化,并连续不断地搅拌。喷入蒸汽或适量的热水为毛油重量的4%,油温保持在80~90%左右。然后连续地从水化锅内,将充分水化后的油和胶体的均匀混合物,以一定流量均匀地泵入高速高心机内进行分离。至于分离出的水化净油,泵入真空脱臭罐进行处理后,即得精炼玉米油。分离出来的油脚,可不必盐析,直接送到磷脂车间加工磷脂。碱炼是用不同的碱来中和游离脂肪酸,并除去一部分其它杂质的一种精炼方法。一般多采用烧碱碱炼。将油倒入炼油锅内,加温25~30℃,用木棒快速搅拌,此时按比例称好烧碱加入油中,待油皂有明显分离时 (约30分钟)开始加热到65~70℃,并继续慢慢搅拌,直到油皂完全分离时为止,搅拌时间约40分钟,由于中和,可使油中酸价降低。




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